Puuvillapainannan perustiedot

Puuvillapainannan perustiedot

  Kukkakuvioiden valmistelu

1. Kukan koko

Riippumatta siitä, millaista kangasta olemme saaneet, meidän on ensin tarkasteltava kierrätetyn kankaan kokoa. Niin kutsuttu kierrätyskoko tarkoittaa saman kuvion etäisyyttä yhdessä syklissä pituussuunnassa (pituusaste). Tavanomainen koko on 64CM yhden syklin, eli yleinen pyörivä silkkipaino. Tällä hetkellä edistyneempi maahantuotu pyörivä seulapainolaite on lisännyt kokoa 81,7 cm, 91,4 cm ja 101,8 cm. Lisäksi kierrätyskoko voidaan tulostaa vain taulutulostuksella. Toinen ero pyöreän ja litteän silkkipainannan välillä on se, että litteän seulapainannan hyötysuhde on heikko, mutta kukien, kuvioiden ja muurakerrosten tulostamisen vaikutus on huomattava, joten prosessointi kustannukset ovat korkeammat.

 

2. Kuvion värin sovittaminen

 

Tulostaminen ei koostu usein monista väreistä. Voimme yksinkertaisesti laskea värilappujen määrän. Kun kukkia on, ammattilaisten tai tehtaiden on arvioitava Moire-taso. Meidän ei pitäisi hypätä johtopäätöksiin, koska siihen sisältyy myös tarjouksemme. Yhtä kuvion väriä kutsutaan värisarjaksi. Yleensä värisarjoja on useita. Meidän on tehtävä sama määrä näyttöä ennen tulostamista. Pyöreä seulapainolaite voi tulostaa 16 värisarjaa. Litteänäyttöä ei rajoiteta kukien koon mukaan. Värisarjojen lukumäärä on yleensä enintään 12 sarjaa. Tämä liittyy myös painatuslaitteisiin paino- ja värjäyslaitoksissa. Ennen tilauksien vastaanottamista meidän on kysyttävä selvästi.

 

3. Väriaineiden valinta

 

Puuvillapainatus jaetaan yleensä reaktiiviseen ja pigmenttitulostukseen. Yleensä voimme arvioida käden tunteen perusteella. Aktiivinen tulostus tuntuu erittäin pehmeältä. Vesi voi tunkeutua osiin kuvioinnilla erittäin nopeasti. Maalipainatus tuntuu jäykemmältä, ja vettä kuvioituihin osiin ei ole helppo tunkeutua. Tietysti voimme käyttää myös valkaisuliuosta tai desinfiointivettä yksinkertaiseen testaamiseen. Valkaisuvedessä värjäys on aktiivista tulostusta. Millaista tulostusta asiakas edelleen vaatii. Aktiivinen painatusprosessi on enemmän, kokonaiskustannukset ovat korkeammat kuin maalipainatus, ja reaktiivinen tulostus on nykyisen maailmanlaajuisen ympäristönsuojeluteeman mukainen

Verkottumisen valmistelut

 

Kun olemme päättäneet, onko kyse kierto- tai taulutulosta, meidän on tehtävä seula. Tämä on painatus- ja värjäyslaitosten työ. Meillä on vähän ymmärrystä. Yleensä tehtaat jakavat värin kuvion ja näytteen mukaan tietokoneella, tuottavat koko efektivärin, tekevät pienen vedoksen ja alkavat tehdä suuren näytön sen jälkeen, kun asiakkaiden on vahvistettu ja valmistellut tulostamista.

 

Tulostusmenetelmät

 

1. Yhteiset menettelyt

 

Kuten värjättyjen kankaiden esikäsittely (katso värjäytymisen perustiedot), myös ennen tulostamista se on sitouduttava, poistettava, puhdistettava, valkaistava, merseroitava ja maalattava. Merserisoitujen kankaiden kutistumisnopeus on kuitenkin liian korkea. Lämpöasetusten jälkeen voimme tulostaa merseroituja kankaita. Levytulostus tai litteänäyttö on erittäin tehotonta, yleensä 20–30 metriä minuutissa, ja valmistusaika ennen tulostamista on erittäin pitkä. Pyörivä silkkipainanta on yleensä 40-50 metriä minuutissa. Yksinkertainen kuviopainatus voi olla 80 metriä minuutissa, mikä osoittaa tehokkuuden.

 

2. Pinnoitusten ja reaktiivisen tulostuksen viimeistelyn ero

 

Maalipainatus on fyysinen toiminto. Tulostamisen jälkeen väri on tarpeen leipoa ja kiinnittää, jotta värin kestävyys paranee. Monet tehtaat ovat jättäneet tämän prosessin vähentämään kustannuksia. Nopeuden vaikutus ei ole kovin suuri verrattuna vaaleisiin väreihin. Paistamisen jälkeen, niin kauan kuin veto on pehmeä, kalanterointi ja kutistuminen voidaan suorittaa myös asiakkaiden vaatimusten mukaisesti, ja myös lopputuotteen tarkastus ja kutistuminen voidaan suorittaa. Pakkaus.

 

Aktiivinen tulostaminen on kemiallinen reaktio. Se on reaktiivisten väriaineiden ja puuvillakuitujen yhdistelmäprosessi. Lähtökohtana on, että tietyissä lämpötila- ja kosteusolosuhteissa seuraava painoprosessi on höyrytys. Tässä prosessissa suurin osa väriaineista ja kuiduista reagoi, ja ylimääräiset väriaineet ja erilaiset katalyyttilietteet painotuotteissa poistetaan vedellä pesemällä. Seuraava on tavanomainen venytyspehmennys, kutistuminen, kalanterointiprosessi, mutta myös asiakkaan vaatimusten mukaan toiminnalliselle viimeistelylle, kuten punkki- ja antibakteerikäsittely, kolme anti-käsittelyä, palonestoviimeistely ja niin edelleen.

 

Tällä hetkellä maalipainoissa tapahtuu uutta kehitystä. Uusia erittäin pehmeitä pinnoitteita ja erittäin kestävää auringonpaistetta sisältäviä pinnoitteita on myös käytetty laajalti. Monet maalipainotuotteet ovat läpäisseet OeKe-Tex 100 -testin Euroopassa. Vaateissa käytetään enemmän reaktiivisia painotuotteita,